中级经济师，自然是是企业有关。而企业的重要使命就是生产，通过生产变现盈利。
国企的职责，还是社会效益优先，兼顾经济效益。民营企业，则自主性更大，生存就是重要的课题。
中级经济师《工商管理》第五章“生产管理”，考点21个
1、生产能力的定义。是反映企业生产可能性的一个重要指标，包括三个方面的含义，一是企业的生产能力是按照直接参加生产的固定资产来计算的，二是生产能力必须和一定的技术组织条件相联系，三是生产能力反应的是一年内的实物量。
生产能力的种类，一是设计生产能力，一般是企业长期计划；二是查定生产能力，这也是企业长期计划，三是计划生产能力，一般为企业年度计划、季度计划。
影响企业生产能力的因素三个，一是固定资产的数量，二是固定资产的工作时间，三是固定资产的生产效率。
2、生产能力核算
单一品种生产条件下生产能力核算，这是对于品种单一、批量大的企业，生产能力通常用产品的实物量表示，可以用设备组生产能力、作业场地生产能力的计算公式，对于流水线生产可以用节拍计算。①设备组生产能力的计算:M=FSP或M=FS/t公式中，M一设备组的生产能力;F单位设备有效工作时间;S一设备数量;P一产量定额，也称工作定额，是在单位时间内规定的应生产产品的数量或应完成的工作量;t一时间定额，即在一定的生产技术和组织条件下，工人或班组生产一定产品或完成一定的作业量所需要消耗的劳动时间。②作业场地生产能力计算:M=FA/at公式中，M一作业场地的生产能力;F一单位面积有效工作时间;A一生产面积;a单位产品占用面积;t一单位产品占用时间。③流水线生产能力计算M=F/r公式中，M一流水线的生产能力;F一流水线有效工作时间r一流水线节拍。
多品种生产条件下生产能力核算，只需要记住有代表产品法和假定产品法就可以了。
3、生产计划的概念，是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。
4、优化的生产计划的三个特征，一是有利于充分利用销售机会，满足市场需求；二是有利于充分利用盈利机会，实现生产成本最低化；三是有利于充分利用生产资源，最大限度地减少生产资源的闲置和浪费。
5、企业的生产计划一般分为中长期生产计划、年度生产计和生产作业计划几个层次。这三类计划紧密相关、相互依存，构成一个完整的生产计划体系。
生产计划指标四类，一是产品品种指标，二是产品质量指标，三是产品产量指标，四是产品产值指标。
确定产品产量指标主要采取盈亏平衡分析法、线性规划法等。
6、盈亏平衡法又叫量本利分析法或保本点法，根据企业在一定条件下，产品产销量、生产总成本和利润具有一定关系来分析判断的;公式:E=S-(F+vQ);式中，E一利润;S销售收入;F固定成本;v单位产品变动成本;Q产销量;其中S=PQ(P代表价格)
7、产品产值指标是用货币表示的产量指标，能综合反映企业生产经营活动成果，以便进行不同行业间比较;根据具体内容与作用不同，分为工业总产值、工业商品产值和工业增加值三种形式。
8、生产作业计划是生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的具体执行计划。
生产作业计划的主要内容四个，一是编制企业各个层次的作业计划;二是编制生产准备计划;三是计算负荷率，进行生产任务和生产能力之间的细致平衡;四是日常生产的派工、生产、调度、执行情况的统计分析与控制。
生产作业计划的特点三个：计划期短、计划内容具体、计划单位小。
9、安排生产车间任务的方法随车间的生产类型和生产组织形式而不同，主要有在制品定额法、提前期法、生产周期法。
在制品定额法：一适合大批大量类型的企业:根据大批大量生产的特点，用在制品定额作为调节生产任务数量的标准，以保证车间之间的衔接;运用预先制定的在制品定额，按照工艺反顺序计算方法，调整车间的投入和出产数量，顺次确定各车间的生产任务;公式一:本车间出产量后续车间投入量十本车间半成品外售量+(本车间期末库存半成品定额本车间期初预计库存半成品结存量);公式ニ:本车间投入量=本车间出产量十本车间计划允许废品及损耗量十(本车间期末在制品定额一本车间期初在制品预计结存量)。
提前期法(累计编号法)，提前量=提前期×平均日产量。累计编号，指从年初或从开始生产这种产品起，依成品出产的先后顺序，为每单位产品编上一个累计号码;在同一时间上，产品在某一生产环节上的累计号数，同成品出产累计号数相比，相差的号数就叫提前量。本车间出产累计号数=最后车间出产累计号+本车间的出产提前期X最后车间平均日产量。本车间投入累计号数=最后车间出产累计号+本车间投人提前期×最后车间平均日产量。
生产周期法，适用于单件小批生产类型企业的生产作业计划编制。根据合同规定的交货期限，为每一批订货编制出产品生产周期进度表，然后根据各种产品的生产周期进度表，确定各生产车间在计划月份应该投入和出产的订货项目，以及各项订货在车间投入和出产的时间。
10、生产控制包括三个阶段:测量比较、控制决策、实施执行。
生产控制的基本程序四步，第一步确定控制标准，第二步根据标准检验实际执行情况，第三步控制决策，第四步实施执行。
生产控制的方式三种:事后、事中、事前。
11、生产进度控制是生产控制的基本方面，其任务是按照已经制定出的作业计划，检査各种零件的投入和产出时间、数量以及产品和生产过程配套性，保证生产过程平衡进行并准时产出
生产进度控制的目的在于依据生产作业计划，检査零部件的投入和产出数量、出产时间和配套性，保证产品能准时装配出厂。
生产进度控制的内容:投入进度控制、工序进度控制、出产进度控制。
12、在制品指从原材料、外构件等投人生产起到经检验合格入库前，存在于生产过程中的各个环节的零部件和产品。
在制品控制的工作内容:一是合理确定在制品管理任务和组织分工;二是认真确定在制品定额，加强在制品控制，做好统计与检查工作;三是建立、健全在制品的收发与领用制度;四是合理存放和妥善保管在制品。
13、大量流水线生产条件下在制品定额的制定:一是流水线内部在制品定额的制定;二是流水线之间的在制品定额的制定
14、成批生产条件在制品定额的制定:一是车间内部在制品定额的制度;二是车间之间的半成品定额的制度。
15、库存控制的作用:在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上;掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货;减少库存空间占用，降低库存总费用;控制库存资金占用，加速资金周转。
库存管理成本三个：仓储成本、订货成本、机会成本。
降低库存措施四个，一是降低周转库存，基本做法是减少库存批量；二是降低在途库存，主要策略是缩短生产、配送周期；三是降低调节库存，基本策略是尽量使生产和需求吻合；四是降低安全库存，使订货时间、订货量接近需求时间和需求量。
库存控制基本方法三个，一是定量控制法，又称订货点法;二是定期控制法，又称订货间隔期法;三是ABC分类法，又称帕雷托法。
16、生产调度工作的主要内容四个，一是检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作。二是督促检查原材料、工具、动力等供应情况和厂内运输工作。三是检查各生产环节的进度，及时发现问题，并积极采取措施。四是对轮班、昼夜、周、旬或月计划的统计资料和其他生产信息进行分析研究
生产调度系统的组织:一般大中型企业分为厂级、车间、工段三级调度;中小企业一般则只设厂部、车间二级调度
调度制度与方法五个，一是调度工作制度，二是实行值班制度，三是调度会议制度，四是健全现场调度制度，五是坚持班前班后小组会制度。
17、物料需求计划MRP的结构:①MRP的主要依据:主生产计划、物料清单、库存处理信息。主生产计划又叫产品出产计划，是最重要的输入，表明企业向社会提供的最终产品数量，它由顾客订单和市场预测决定，也是由客户订单、销售预测、备件需求所决定。物料清单又称产品结构文件，反应了产品的组成结构层次及每一层次下组成部分本身的需求量。库存处理信息又称库存状态文件，它记载着产品及所有组成部分的存在状况依据。输出报告:分为主报告和辅助报告。②独立需求和相关需求。独立需求:由市场决定其产量;相关需求:由独立需求。
18、制造资源计划的结构包括三部分:计划和控制的流程系统、基础数据系统、财务系统。
特点是体现在五个方面：计划的一贯性和可行性、数据的共享性、动态的应变性、模拟的预见性、物流和资金流的统一性。
19、企业资源计划ERP的内容主要包括生产控制模块、物流管理模块、财务管理模块、人力资源管理模块四个部分。
20、丰田生产方式最基本的理念:从顾客的需求出发，杜绝浪费任何一点材料、人力、时间、空间、能量和运输等资源。具体的思想和手段包括准时化、自动化、标准化、多技能作业员、看板管理、全员参加的现场改善活动、全面质量管理
21、看板管理，是对生产过程中工序生产活动进行控制的信息系统
看板的功能主要有以下四点:一是生产以及运送的工作指令，二是防止过量生产和过量运送，三是进行“目视管理”的工具，四是改善的工具。